Servo Welding Machine

Servo Welding Machine

Details
Dizze Servo Welding Machine is in trochbraak op it mêd fan ferset welding. Oars as tradisjonele pneumatyske apparatuer, berikt it digitale kontrôle fan it elektrode-pressproses troch in sletten -lussysteem fan servomotoren en balskroeven. Dizze "elektryske-oer-pneumatyske" driuwende...
Kategory
Oanpaste Machines
 
Stjoer Inquiry
Beskriuwing
Sukses...

DitServo Welding Machineis in trochbraak op it mêd fan ferset welding. Oars as tradisjonele pneumatyske apparatuer, berikt it digitale kontrôle fan it elektrode-pressproses troch in sletten -lussysteem fan servomotoren en balskroeven. Dizze "elektryske-oer-pneumatyske" oandriuwmetoade lost it pinepunt fan 'e yndustry fan instabile druk en minne weldkonsistinsje yn komplekse platen (lykas aluminium en galvanisearre platen) folslein op.

 

Servo Welding Machine

 

 
Core Technyske Foardielen

 

Digital Pressure Curve Setting

De servo-drive lit de drukkromme fergees ynstelle, mei de elektrodedruk krekt ynstelbere binnen 1 kN - 10 kN.

1000 Hz MFDC Aktuele Control

De ynboude-ynboude MFDC-lasstroomfoarsjenning hat in aktuele útfierkrektens fan ±1%.

Micron-nivo Ferpleatsingsresolúsje

Útrist mei in 17-bit hege-precision encoder, berikt de posysje resolúsje 0,001 mm.

Produksje-effisjinsje mei hege-snelheid

De optimalisearre single-puntlassyklus is mar sa'n 0,5 s.

 

Materiaalkompatibiliteit en tapassingsfjilden

 

 

DeServo Welding Machineis ûntworpen foar veelzijdigheid yn sektoaren mei hege-fraach:

 

Carbon Steel Q235, Q345, SPCC (0,5 mm – 3 mm).
Rustfrij stiel SUS304, SUS301, SUS430 (0,4 mm – 2,5 mm).
Aluminium Alloys 5052, 6061, 6063 (0,8 mm – 2 mm).
Koper Alloys T2 Koper, C11000, C26000 Messing (0,5 mm – 2 mm).

 

Yndustry Applications

 

 
 

Automotive Parts

Stoelframes, beugels foar gordels, en doarfersterkingen.

 
 
 

EV Batterij & opslach

Batterij ljeppers, module struktueren, enBusbarferbinings.

 
 
 

Elektrysk & Hardware

Koperbalken, terminals, hinges en metalen frames.

 

 

Klantwearde: echte-wrâldútdagings oplosse

 

 

1

Eliminearje weld spatter

Troch in programmabele drukkromme te brûken, kinne jo de squeeze- en weldingfazen optimalisearje om de útsettings te foarkommen dy't feroarsake wurde troch hommelse drukfallen of oermjittige stroom.

 
2

Kwaliteit Traceability

Mei it opsjonele systeem foar ferpleatsing tafersjoch (0,01 mm accuracy), kinne jo folgje de "nugget ynstoarting" fan eltse inkele weld. Dizze gegevens jouwe 100% ferifikaasje dat de weld berikt de fereaske djipte.

 
3

Reduzearre ûnderhâldskosten

Presisjonele wetterkoeling (10 graden - 30 graden) en kontroleare ynfloedkrêft ferlingje it libben fan jo CuCrZr-elektroden signifikant, wat de frekwinsje fan oanklaaiïng en ferfanging ferminderje.

 
Certifications

Wy hawwe mear dan 5,000+ klanten wrâldwiid tsjinne, en ús lange-partners omfetsje Tesla, BYD en Siemens.

Mear dan 50+ Fortune 500 bedriuwen.

haifei.png
copper bsubar welding haifei.jpg
flexible welding haifei.jpg
haifei welding.jpg
welding machine CE.png
busbar welding CE.png
 
Us Partners

40+ Patinten en 2 nasjonale software-auteursrjochten, 10.000㎡ fabryk mei 100+ betûfte meiwurkers.

TATA.jpg
 2.jpg
.png
.jpg
.jpg
.png
.jpg
.jpg

 

Wêrom partner mei ús?

Intelligence by Core

Us PLC-basearre kontrôlesysteem bewarret 30-100 sets lasprogramma's, wêrtroch rappe oerstap tusken ferskate wurkstikken mooglik is.

Folsleine automatisearring klear

Útrist mei standert I/O-ynterfaces en 0,5–0,7 MPa luchtfoarsjenning foar automatyske armaturen, binne ús masines ûntworpen om naadloos te yntegrearjen yn robotyske sellen.

Bewezen effisjinsje

Us transformators wurkje op 90% -95% effisjinsje, en soargje derfoar dat jo enerzjykosten leech bliuwe wylst de útfier heech bliuwt.

 

FAQ

 

 

Servo Welding Machine

01.Kin dizze Servo Welding Machine omgean materialen mei hege -geleiding lykas koper?

Ja. Foar koper (T2 of C11000) riede wy oan om ús MFDC- as Capacitor Discharge-stroomfoarsjenningen te brûken om de hege peakstream (oant 40 kA) te leverjen dy't nedich is foar in sterke bân.

02.Hoe kin ik foarkomme swakke welds (kâlde welds)?

Dit wurdt faak feroarsake troch ûnfoldwaande druk. Mei ús systeem kinne jo de programmearre druk ferheegje en de ferpleatsing kontrolearje om in goede fúzje te garandearjen.

03.Is it wetterkoelsysteem ferplicht?

Ja. Om de transformator en elektroden te beskermjen, is in streamsnelheid fan respektivelik 8 L/min en 4 L/min nedich om in temperatuer tusken 10 graad en 30 graad te behâlden.

04.Hoe faak hat de bal skroef ûnderhâld nedich?

Wy riede in kontrôle en lubricating de bal skroef wyklikse, en it útfieren fan in folsleine ynspeksje fan de servo motor en cooling systeem alle moannen.

05.Kin ik detect as in weld is mislearre tidens produksje?

Ja. Troch te kiezen foar ús tafersjochsysteem, folget de masine stroom, spanning en ferpleatsing foar elke las, en warskôget de operator as parameters bûten de ynstelde tolerânsjes falle.

 

 

heale ferkeap...: servo welding machine, Sina servo welding machine fabrikanten, leveransiers, fabryk

Stjoer Inquiry

Begjin jo Welding Machine Project mei Haifei

Diel jo workpiece tekening, materiaal, welding posysje, fereaske útfier, en kwaliteit easken. Haifei sil jo lasproses beoardielje en in gaadlike busbar-lasser, fersetlasser, of oanpaste automatisearringsoplossing oanbefelje.

Nim kontakt op mei ús yngenieur