Klantdoelen
Wy hawwe suksesfol gearwurke mei A Company. Jo produktmanager hat dúdlik de winsk útdrukt om arbeidskosten te ferminderjen, wylst effisjinsje ferbetterje.
Klant Situaasje
Op dat stuit, A Company brûkte projeksje welding masines dy't fertrouden op hânmjittich montage, laden en lossen. Dit bleatsteld stadichoan problemen yn produksjebehear, lykas lege produksje-effisjinsje, ynstabile kwaliteit, hege arbeidskosten, en swierrichheden yn personielbehear.
Customer Requirements
Nei werhelle, geduldige en-djipte kommunikaasje hawwe wy de folgjende spesifike klanteasken identifisearre:
- Berikke ûnbemanne, heul automatisearre gearkomsteline operaasjes.
- Skeakelje it lassen fan skroeven út ferskate rjochtingen yn troch twa -asbewegingen fan 'e boppeste elektrode te ymplementearjen.
- Folsleine levering fan apparatuer binnen 60 dagen.
- Berikke in produksjesyklustiid fan 63 sekonden per stik.
- Ferheegje produksje effisjinsje mei 30% yn ferliking mei de oarspronklike welding line.
Bemachtigjen fan de klant
Op grûn fan 'e easken fan' e klant holden Haifei Company's R&D-ôfdieling, weldingprosesôfdieling en ferkeapôfdieling tegearre in nije projektûntwikkelingsgearkomste.
Tegearre besprutsen se prosessen, fixtures, struktueren, posisjonearring metoaden, assemblage metoaden, laden en lossen metoaden, en konfiguraasjes.Key risiko punten waarden identifisearre, en oplossings waarden ûntwikkele foar elk.
De folgjende basisrjochting en technyske details waarden finalisearre:
- In spesjale lasmasine mei fjouwer-stasjons is ûntworpen, mei rotearjende fixtures en in laskop dy't XYZ-as beweging kin.
- In robotyske earm laadt it wurkstik nei Station 1, wêr't wurkstikdeteksje soarget foar goede posisjonearring foardat de fixture nei Station 2 draait.
- Stasjon 2 is in automatyske screw feeding stasjon; neidat schroef feeding is foltôge, de fixture draait nei Station 3.
- Stasjon 3 is it lasstasjon, dêr't de laskop lâns de XY--as beweecht om de skroeven neffens har posysjes te laskjen.
- Nei it lassen draait de fixture nei Station 4, dat is it losstasjon. In ûnderste útwerpapparaat triuwt it wurkstik út, en de robotearm grypt it foar it lossen.
Klant Benefits
Nei 60 dagen waard it oanpaste Robotic Vision Flexible Airbag Bracket Projection Welding Multi-Station Workstation foar in bedriuw úteinlik foltôge nei it ûndergean fan ferâlderingstests.
Us profesjonele nei-ferkeapteam brocht fiif dagen op-side troch foar ynstallaasje, debuggen en it jaan fan training oer technology, operaasje en ûnderhâld. De apparatuer wurket no normaal en hat foldien oan alle akseptaasjenormen fan 'e klant.
Dit automatisearre welding apparatuer wurket by3,5 kearde effisjinsje fan hânmjittich welding. As gefolch hat it sterke erkenning krigen fan 'e klant.
Wêrom kieze ús?
HaifeiWelding hâldt him altyd oan de klant-sintraal oanpak en skept wearde foar klanten! Klanten binne ús mentors.
Hokker materiaal moatte jo laske? Hokker weldingproses hawwe jo nedich? Wat binne jo welding easken? Binne jo folslein automatysk, semy-automatysk of assemblageline nedich?
Fiel jo frij om te freegjenHaifeiWelding sil jo fan herte tsjinje en jo in befredigjende oplossing foar "R&D-oanpassing" leverje!
